Nalika milih bor karbida semén, syarat akurasi dimensi pangeboran kedah dipertimbangkeun heula. Sacara umum, anu leutik aperture pikeun diolah, anu leutik toleransi. Ku alatan éta, pabrik bor biasana mengklasifikasikan drills nurutkeun diaméter nominal tina liang keur machined. Di antara opat jenis di luhur tina drills carbide cemented, padet cemented carbide drills boga akurasi machining luhur (kisaran kasabaran φ10mm solid cemented carbide drills nyaeta 0～0.03mm), jadi eta mangrupakeun pilihan hadé pikeun machining liang precision tinggi; rentang dilas cemented carbide drills atanapi replaceable cemented carbide drills makuta nyaeta 0 ~ 0.07mm, nu leuwih cocog pikeun ngolah liang kalawan sarat akurasi umum; drills kalawan inserts carbide indexable cemented leuwih cocog pikeun tugas beurat machining kasar Sanajan ongkos processing na biasana leuwih handap tipe séjén drills, pamrosésan na oge kawilang low, kalawan rentang kasabaran 0 ~ 0.3mm (gumantung kana panjangna mun ratio diaméterna bor nu), ku kituna umumna dipaké pikeun ngolah liang kalawan precision low, Atawa ngalengkepan pagawean tina liang ku ngaganti agul boring.
Stabilitas bit bor sorangan ogé kedah dipertimbangkeun. Contona, drills carbide solid leuwih kaku, ngarah bisa ngahontal akurasi machining tinggi. The cemented carbide indexable insert bor bit boga stabilitas struktural goréng sarta rawan deflection. Dua inserts indexable dipasang dina bit bor ieu. The sisipan jero dipaké pikeun mesin bagian tengah liang, sarta sisipan luar dipaké pikeun mesin ujung luar ti sisipan jero kana diaméter luar. Kusabab ngan sabeulah jero asup kana motong dina tahap awal pamrosésan, bit bor aya dina kaayaan teu stabil, nu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun awak bor nyimpang, sarta panjang bit bor, nu gede jumlah deflection. Ku alatan éta, nalika ngagunakeun bor sisipan indexable carbide cemented kalayan panjang leuwih ti 4D pikeun pangeboran, feed kudu appropriately ngurangan di awal fase pangeboran, sarta laju feed kudu ngaronjat ka tingkat normal sanggeus ngasupkeun motong stabil. fase .
The dilas cemented carbide bor bit jeung replaceable cemented carbide makuta bor bit diwangun ku dua edges motong simetris kalayan tipe ujung geometric timer centering. Ieu-stability tinggi motong design ujung ngajadikeun eta teu perlu lamun motong kana workpiece nu Ngurangan laju feed, iwal mun bor dipasang obliquely sarta motong di sudut nu tangtu kana beungeut workpiece nu. Dina waktos ieu, disarankeun pikeun ngirangan laju eupan ku 30% dugi ka 50% nalika pangeboran asup sareng kaluar. Kusabab awak bor baja tina jenis ieu bor bit bisa ngahasilkeun deformasi leutik, éta pisan cocog pikeun ngolah lathe; bari bit bor carbide padet leuwih regas, leuwih gampang megatkeun lamun dipaké pikeun ngolah lathe, utamana lamun bit bor teu well dipuseurkeun. Ieu hususna leres di kali.
panyabutan Chip masalah anu teu bisa dipaliré dina pangeboran. Kanyataanna, masalah paling umum encountered dina pangeboran nyaeta panyabutan chip goréng (utamana nalika machining workpieces baja low-karbon), sarta masalah ieu teu bisa dihindari euweuh urusan jenis bor dipaké. Bengkel pangolahan sering nganggo suntikan coolant éksternal pikeun ngabantosan panyabutan chip, tapi metode ieu ngan ukur efektif nalika jero liang anu diolah langkung alit tibatan diaméter liang sareng parameter motong diréduksi. Salaku tambahan, jinis coolant anu cocog, laju aliran sareng tekanan kedah dipilih pikeun cocog sareng diaméter bor. Pikeun alat mesin tanpa sistem cooling dina spindle, pipa coolant kudu dipaké. The deeper liang pikeun diolah, beuki hese nyabut chip sarta leuwih gede tekanan coolant diperlukeun. Ku alatan éta, aliran coolant minimum dianjurkeun ku produsén bor kudu ensured. Lamun aliran coolant teu cukup, feed mesin kudu ngurangan.
waktos pos: Sep-07-2021